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发布时间: 2020/2/25 9:03:42
由于焚烧秸秆不仅会造成资源浪费,还会严重的污染环境,所以打捆包膜机就被广泛的使用开来,但是在使用秸秆打捆机的过程中,常常会出现一些故障,除了因为秸秆表面不平会影响设备外,还有哪些原因造成打捆包膜机出现故障呢?又该如何解决呢?
1、主机与打捆机的连接。限位臂要连接妥当,过松起不到限位的作用,拐弯抹角,限位臂容易磨主机的后轮胎,摆动幅度过大,也容易造成自身零件的损坏,过紧,拐弯角度增大,地头转向时也容易别毁拾草耙。
2、捆绳不入。首先检查绳子是否因为质量问题被缠住,例如:结头过大,毛头过大,其次检查绳子入口处(左边)麦节的密度,若密度不够高,则绳子与麦节的摩擦力不够大,这时可以让打捆机的左边多吃草,以增大绳子入口处的摩擦力,促使绳子喂入。
3、草捆易散的调整,。当麦节湿度较大,易于捡拾打捆,可调低密度孔,当麦节较干,易碎,不易捡拾喂入,应调高密度孔。还可以通过调整捆绳的圈数,来捆扎麦秸。麦秸干,增加圈数,麦秸湿,减小圈数。
4、捆绳圈数的调整。调到大轮上,捆绳圈数较多,10道绳;调到小轮上,圈数较少,7道绳。
5.入绳的长度,以绳头刚好接触到刀片为宜。
6.保护螺丝扭断的原因。当打捆机吃满麦节后,报警器没报警,麦节就会堆堵在入口处,此时若继续行走,就会造成保护螺丝的扭断。
7.报警口不报警的原因。电源没接好,电线断开了,卡簧手柄脱离了物柄槽。
8.绳子该断的不断,可能因为刀片磨钝,应更换刀片。
9.拾草的过程中动力机械的行驶速度可稍微放快,小四轮带动时以2-了档为宜。
10.易损件的配备。保护螺丝及刀片应随草配备,以免耽误工时。
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