秸秆打捆机工作不稳定应怎样诊断解决？

因秸秆打捆机具有自动化程度高的特点，所以已成为现在使用最广的一款打包设备，据公司人员不完全统计，秸秆打捆机在工作期间经常会出现工作不稳定的情况，而打捆机工作不稳定的情况在一定程度上会降低打捆机自身的打包效果，给企业带来了一定的经济损失，现将秸秆打捆机工作不稳定的诊断解决的方法介绍如下：

我们在使用打捆机的时候可能会遇到机器不稳定，带子经常会从左下角的带道块窜出的情况，这其中会是什么原因呢？下面我们具体的来了解下关于打捆机工作不稳定的解决方法。

首先，我们要看储带箱的压迫轮，带道压迫轮压力过大对带子的碾压力过大使得带子变形。

其次，带子的克数太小，带子的弹性不好，导致打捆机打包不稳定。

还有就是送带时间过长。

使用打捆机时应注意以下几点：

（1）打捆机安装后应仔细检查是否安装到位，检查各部位螺丝是否紧固。皮带传动的机型应检查电动机带轮和主轴带轮是否平行，同时要检查传动皮带张紧度是否合适。齿轮传动的机型应检查齿轮有是否充足。

（2）打捆机应放置在平整干燥的硬化地面上，可以用水泥来固定。打捆机工作前工作人员应仔细检查物料，防止金属、石块等硬物进入压缩室引发机器损坏等事故。

（3）打捆机启动前，先用手转动压料轮，检查运转是否灵活正常，压料轮与模具有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，压块机润滑部位润滑是否良好等。

（4）打捆机启动后应先空转1到2分钟，无异常现象后再投料工作，打捆机送料要均匀，若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障。

（5）打捆机每工作10个小时应向压料轮和主轴轴承加注一次润滑油。

以上是关于秸秆打捆机工作不稳定的解决方法，全自动秸秆打捆机生产厂家希望能为大家带来帮助。综合以上原因建议使用克数比较大的带子。我们在使用打捆机的过程中经常会遇到这样那样的问题，需要我们去解决，学习基本的机器故障解决方法，可以增加我们的工作效率。