针对青贮打捆机常见问题进行进一步分析

大家在使用青贮打捆机的时候，需要小心是否会有问题产生，因为有的时候在使用过程中，还是会有一些问题产生的可能性，那么为了避免因为一些问题的产生对青贮打捆机造成不利的影响，那么大家就需要对青贮打捆机所出现的一些问题进行了解，掌握一些打捆机出现问题的解决方法。

青贮打捆机常见问题的解决方法：

1、青贮打捆机主机与打捆机的连接；限位臂要连接妥当，过松起不到限位作用，而且限位臂容易磨主机的后轮胎，加之摆动幅度过大，也容易造成自身零件的损坏，过紧会使转弯角度增大，地头转向时容易别坏拾草耙。

2、青贮打捆机捆绳不入；首先检查绳子是否因为质量问题被缠住，例如结头过大，毛头过大。其次检查绳子入口处(左边)秸秆的密度，若密度不够大，则绳子与秸秆的摩擦力也不够大，这时可以让打捆机的左边多进草，以增大绳子入口处的的摩擦力，促使绳子喂入。

3、草捆易散的调整；当秸秆湿度较大，易于捡拾打捆，可调低青贮打捆机密度孔。当秸秆较干，易碎，不易捡拾喂入，应调高青贮打捆机密度孔或者也可以通过调整捆绳的圈数来捆扎秸秆。若秸秆干，则增加圈数；若秸秆湿，减少圈数。

4、捆绳的调整：入绳长度，应以绳头刚好接触到刀片为宜。绳子切不断，可能因为刀片磨钝，应更换刀片。

5、保护螺丝扭断原因及处理；当青贮打捆机进满秸秆后，报警器没报警，秸秆就会堆堵在入口处，此时若继续行走，就会造成保护螺丝扭断。

青贮打捆机报警器不报警的原因有二种；一是电源没接好，二是电线断开了，三是卡簧手柄脱离了物柄槽，若发生此类故障，应及时停机按技术要求调整处理。【具体可参考《青贮打捆机在使用时需要注意的相关措施》的相关内容】

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